不干胶贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，及光电控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性，保证了贴标准确、稳定、可靠、高效。
在新的样品调试的过程中，会有出现断标的现象，其中原因是多方面的。那么，不干胶贴标机在调试的过程中，都需要掌握哪些方法呢？
1、标签本身的问题
标签底纸切伤是导致断标的一个原因，这个问题有一个很明显的现象就是断口处很整齐，仔细观察时可以发现，标签的底纸有明显的切伤的痕迹，如下图，这种情况是由于做标签是刀具压的太重了导致的，需要重做标签。
标签的底纸材质不对也会导致标签断标，不干胶贴标机标签都是选用格拉辛纸，相对的铜版纸的底纸就回由于底纸的强度不够导致断标
2、剥标板的问题
除了标签本身的问题以外，标签发生断标的主要也是集中在剥标板上，
其中一个主要的原因是剥标板太过于锋利，剥标板是用钣金机加工做成的，主要的刀口处切铣量过大造成的，主要的处理方式是手工对刀口进行打磨一下，使刀口处的过渡圆滑一些就可以了
再有一个由刀口导致的断标是由于剥标板装配歪了是的刀口不水平，导致标签在经过刀口时受力不均匀切断标签，也会导致断标出现
3、张紧机构的问题
在整个标头部分，张紧机构的目的是为了保证在牵引运动时，标签可以相对均匀、稳定的从剥标板分离出来，出于这个目的标签的张紧是需要保证一定的力度的，当力度过大时，也会导致标签断掉，可通过减少不干胶贴标机的压标猛片的力度，刹车杆的弹力进行解决。
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